鎂合金壓鑄機配件壓鑄過程中要注意的問題
壓鑄是鎂合金壓鑄機配件生產較好的方法，可以高的生產力生產復雜、薄壁的零件，和鋁合金相比具有更低的模具損耗。鎂合金壓鑄機配件壓鑄過程中要注意：
1、 要定時檢查沖頭，不能漏水，否則可能發生爆炸和傷人。
2、 模具上的脫模劑要吹干，否則可能產生噴濺或傷人。
3、 不能對料筒噴脫模劑，否則可能產生噴濺和傷人。
鎂合金壓鑄機配件熔化、保溫及停爐
1、 所有的清理工具和杓子必須清潔，經過預熱完全干燥。在入熔爐時注意緩慢放入。
2、 工具表面不能有吸收濕氣的包圍物。
3、 熔爐內輸入適當流量的保護氣體，并且熔爐要密封性能良好，要確保保護氣體的供應不能中斷。
4、 為避免吸收水分，不要使用過長的保護氣體輸送管。
5、 在加入鎂合金錠和進行其它操作時，盡量減少爐蓋窗口的打開時間。
6、 停爐時，只有當坩堝內溫度低于350℃時，才可關掉保護氣體。
7、 對坩堝要定期檢查，防止坩堝裂紋和破裂導致鎂液泄漏。
上一篇：壓鑄機配件表面如何處理和調整？2021-03-30
下一篇：半固態配件金屬成形技術介紹2021-04-14
最近瀏覽：
相關新聞
- 分析鑄造鎂合金壓鑄機配件缺陷之氣孔和氣泡 2020-08-11
- 如何解決壓鑄機配件表面的流紋、花紋？ 2020-07-03
- 鎂合金壓鑄機配件基本特點和性能分析 2020-11-11
- 鎂合金壓鑄機配件成形的應用 2021-04-30
- 鎂合金壓鑄機配件的腐蝕形態 2020-12-31
- 鎂合金壓鑄機配件生產的安全管理 2020-09-16
- 有關鎂合金壓鑄機配件的壓鑄問題 2020-09-30
- 鎂合金壓鑄機配件鑄造易出現的缺陷及解決方法 2020-10-23
- 鎂合金壓鑄機配件加工發展的瓶頸 2021-03-15
- 鎂合金壓鑄機配件的熔煉過程 2021-01-29
